Sıradan çelik ile karşılaştırıldığında, soğuk çekilmiş çeliğin performansı büyük ölçüde iyileştirildi, ancak uzun süreli deneme için bazı kusurlar olacak, çünkü yüzeyi belli bir çeliğe sahip ve havaya maruz kaldığında değişen derecelerde aşınacak. uzun zamandır.
Soğuk çekilmiş çeliğin darbe dayanımının çok yüksek olmasına rağmen, ürünün yüzeyinde bazı pas lekeleri oluşması kaçınılmazdır. Soğuk çekilmiş çeliğin kalitesini iyileştirmek ve hizmet ömrünü uzatmak için, bu faktörleri hesaba katmak ve fosfatlama önlemlerini almak gerekir.
Alüminyum veya galvanizli parçalar, soğuk çekilmiş çeliğin kusurlarına bulaşır ve fosfatlama filmi oluşturmak için tüm parça fosfatlama işlemi sırasında hızla kimyasal film haline dönüştürülebilir. Aynı zamanda, soğuk çekilmiş çeliğin fosfatlama işlemi kimya ve elektrokimya arasındaki bir reaksiyona aittir. Metal malzemenin yoğunluğunu orijinal bazında artırabilir ve soğuk çekilmiş çeliğin etkili bir şekilde korozyona uğramasına ve korozyon oluşmasına neden olabilir.
Ayrıca, soğuk çekilmiş çelikler ayrıca, işlem sırasında aşınmayı ve yağlamayı azaltma ve soğuk çekilmiş çeliğin uygulanabilirliğini gerçekleştirecek şekilde üretim parçalarının yapışmasını iyileştirme rolünü üstlenebilir. Soğuk çekilmiş çelik soğuk çekilmiş çelik bir üründür, ancak bu süreçte, ilgili güvenlik işletim kurallarına sıkı sıkıya uymalıyız, aksi takdirde kazalara neden olması muhtemeldir.
Soğuk çekme işleminden önce, soğuk çekilmiş çeliğin koruma amaçlı bir bölme ile donatılması gerekir. Saptırma düzeni hazır değilse, vinç ve soğuk çekme yönü 90 derece tutulmalı ve kapalı kılavuz kasnağı kullanılmalıdır. Operasyon sırasında, personel soğuk çekmeden gelen kırıntıları önlemek için kalkanın arkasında durmalıdır.
Ayrıca, ekipmanı kapsamlı bir şekilde kontrol etmeliyiz. Kayma veya diğer sıra dışı problemler bulursak, profesyonel personelin kazaları kontrol etmek ve önlemek için içeri girmesine izin vermeden önce makinenin çalışmasını durdurmalı ve çelik çubuğunu serbest bırakmalıyız.
